陶瓷內襯耐磨彎頭
更新：2014-9-29 8:53:36 點擊：
- 品牌：抗耐牌
- 型號：DN200
- 市場價：5500 元
- 優(yōu)惠價：5000 元
介紹
陶瓷內襯耐磨彎頭是采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該彎頭從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同彎管形成牢固的結合。復合彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的缺點。
圖（1）陶瓷內襯耐磨彎頭內襯的是耐磨陶瓷片
陶瓷內襯耐磨彎頭綜合性能：
1、良好的耐磨性：陶瓷彎頭與傳統(tǒng)的彎頭、耐磨合金鑄彎頭、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區(qū)別。陶瓷彎頭外層是彎頭，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳彎頭高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。陶瓷彎頭中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷彎頭抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而鑄石管成份中只有15%左右為剛玉，大部分為SiO2, SiO2莫氏硬度為7。高鉻或稀土耐磨合金管，維氏硬度400左右，不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄彎頭、鑄石管抗磨既靠成份和組織，又靠厚度、陶瓷彎頭抗磨能力與它們相比，有了質的飛躍。
2、耐腐蝕、防結垢：陶瓷復合彎頭具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕及防結垢特性。耐酸度96－98％耐蝕性比不銹鋼高10倍。且彎頭表面光滑、平整。有關部門檢測陶瓷彎頭清水阻力系數(shù)為0.0193,小于普通彎頭0.0195,可明顯減少運行阻力是各種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結垢嚴重的除灰管道。
圖（2）大口徑陶瓷內襯耐磨彎頭
3、良好的抗機械沖擊性能：陶瓷彎頭中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受到壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統(tǒng)一成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應力場才使陶瓷彎頭中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到800℃，它是復合時母管達到的最高溫度，把陶瓷彎頭放入冷水內，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接。還能用等離子切割機進行現(xiàn)場切割，這比耐磨合金鑄彎頭、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。通常硬度高的物質都比較脆，它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉，而是脆性破裂，直至失效。剛玉本身也是硬而脆的，但它和鋼形成復合管后，具有內硬外韌，硬而不脆，具有良好的抗機械沖擊性能。
4、重量輕，節(jié)省鋼材：
陶瓷內襯耐磨彎頭較銅壁厚的彎頭和耐磨合金鑄彎頭或鑄鐵管輕約40％；較相同內徑的鑄石復合管輕約60－70％，可以減少支架費用，減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強度和費用，節(jié)省鋼材。
5、造價低：陶瓷復合彎頭價格與耐磨合金鑄彎頭相當，其重量輕，單位長度重量價格比耐磨合金鑄鋼低20－30％；工程總造價與鑄石相當，比耐磨合金鑄管工程造價低20～30%。
6、耐溫性能好：
陶瓷層屬致密鋼玉，其線膨脹系數(shù)為68×10-6/oC。耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000oC以上，可在-50oC~900oC范圍內長期工作。
7、安裝施工方便：<陶瓷復合彎頭可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式，其重量輕、運輸、安裝、施工十分方便。.金屬陶瓷復合管硬度高,韌性好,但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴重碰撞,特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。
圖（3）高溫陶瓷內襯耐磨彎頭用于輸送鋁液
2 .安裝管道時,管道中心線要對正,高低要調平,確保兩端對準確,兩端面錯位量要控制在1.0mm 以內。
2.采用柔性管接套聯(lián)接安裝管道時柔性管接套內兩端插入長度要調整對稱,由于復合管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3- -5mm 。
3.采用法蘭聯(lián)接時,其法蘭端面須與復合管端面平齊。
4.由于復合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接方式采用焊接方式進行,在焊接時其坡口采用70°-90°,鈍邊為2-4mm 不留間隙,宜采用小電流焊接。
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